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薄膜包衣常見問題形成原因及解決方法

時間:2020-09-30 瀏覽:860次

薄膜包衣常見問題形成原因及解決方法

1、粘片:蒸發效率不足,進風濕度低,鍋速慢,噴槍霧化不好,可升高進風濕度,提高蒸發效率,增加鍋速提高霧化。

2、粘鍋:素片未預熱,細粉末篩除,噴液量太大。篩去細粉,預熱素片40攝氏度,減少噴量等。

3、麻面:素片片芯粗糙、粘片,應解決素片硬度及平整度、光潔度問題,防止粘片。

4、露邊、邊緣破損:包衣液用量不足,鍋速轉快,檔板不合理。增大包衣液量,放慢鍋速,更換檔板。

5、起泡、皺皮:噴霧速度太快,冷熱不均,包衣液中有固體微粒。可減慢噴霧速度,恒定風溫,過濾包衣液。

6、裂片:素片硬度差,或鍋速太快,解決素片硬度問題,或降低鍋速。

7、剝落與花斑:粘度不夠,未及時干燥。可調整包衣粉配方,加大熱風,及時干燥。

8、衣膜表面出現“噴霜”:這種情況是由于熱風濕度過高、噴程過長,霧化效果差引起的,此時應適當降低濕度,縮短噴程,提高霧化效果。


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